Kalvokytkin johdanto

KalvokytkinenOn ohjausjärjestelmä, joka yhdistää keskeiset toiminnot, indikaattorin komponentit ja mittaripaneelit. Se on kaunis ja kevyt, erinomainen sähkönjohtavuus. Sillä on ominaisuudet vedenpitävä, pölykestävä, antistaattinen häiriö jne. Sitä käytetään laajalti sähköisen viestinnän, lääkinnällisten laitteiden, teollisuuden valvonta, Instrumentaatio, autoteollisuus, älykoti ja muilla aloilla. Seuraavassa on lyhyt johdatus kalvokytkin tuotantoprosessiin.

1. Tekniikan suunnittelu

Useita yhteisiä rakenteita kalvokytkimiä

Kalvon kytkinrakenne on jaettu viiteen rakenteelliseen kerrokseen: paneelikerros, pintaliimakerros, yläpiiri, välikerros (eristykerros), alapiiri ja liima. Paneelikerros on yleensä valmistettu korkean kokeus PET tai PC läpinäkyvä väritön levy, jonka paksuus on alle 0,25 mm, painettu kuvioilla ja tekstillä, Ja sen päätehtävä on näytellä logon ja avaimet; Pintaliima käyttää yleensä vahvaa kaksipuolista liimaa, jonka paksuus on 0,05-0,15mm, jotta paneelin yhdistetään tiiviisti paneelin yläpiiri; ylä- ja alapiirit ovat sekä 0,125 mm paksuja (joissakin tapauksissa 0,075 ja 0,1 mm paksuus). Erinomainen polyesterikalvo (PET), johdettu hopea-pasta ja johtava hiilipasta, kuivaus ja vanheneminen antaa sillä olevan johtavia ominaisuuksia, virtapiirin liitäntäväli on alle 1 mm, kultasormi liitäntä pistorasia on helppo puhkaista hopea tahna, Aiheuttaa vikoja On suositeltavaa, että koko piiri käyttää FPC, jolla on voimakas kulumiskestävyys poistaa huonon; välikerroksen on oltava eristys ja yläpiirin ja alapiirin välinen yhteys. Yleensä kaksipuolinen teippi, jonka PET substraatin paksuus on 0,1-0. 25mm käytetään ; Alakerros liiman pitäisi ensin harkita, millainen materiaali se on liitetty, ja valitse vahva kaksipuolinen liima, jota voidaan kiinnittää tiiviisti liittopintaan. Kalvokytkin on kokonaisuus, kaikkien materiaalien pitäisi ottaa huomioon yleinen tiivistys, vedenpitävä, eristys ja vanheneminen kestävyys, ulkokalvon kytkin, mutta myös ottaa huomioon tuulen ja sateen, talven ja kesän lämpötilaero sekä auringon voimakas ultraviolettisäteily.

Niceone-tech:n insinöörihenkilöstön olisi otettava huomioon kalvokytkin kokonaissuunnittelu ottaen huomioon tieteelliset ja teknologiset ominaisuudet, niin, että tuotetut tuotteet ovat vakaita, luotettavia, taloudellisia ja käytännöllisiä.

2. Tulostus

Suurin osa kalvokytkin tulostuksesta tehdään silkkinäytöllä.Silkkinäytön alkuvaihe on tulostus. Ennen tulostusta käytetään kalvon kontrollinäytteitä sen määrittämiseksi, onko kalvon kytkinkalvo oikea ja onko se vahingoittunut. Tarkista, onko näyttö puhdistettu ja onko siellä likaa vai rikkoutuneita reikiä. Yleensä - piiri käyttää 100T Stencilit ja paneelit ovat altistuneet 120T stencilit (erityisesti hienot käyttävät 140T tai 160T sten Niitä. Vertaa näytettä sen selvittämiseksi, onko kalvo paistettu auringossa vai takaisin paistettu. Musteen valmistelu on tärkeä teos näytön tulostusprosessissa, joka liittyy suoraan kalvokytkin ulkonäkön laatuun. Master colorists täytyy hallita väri tietämys ja muste-säättömyysprosessi tekemään sovitettu muste kirkas, kirkas ja tarkka. Teoreettisesti, minkä tahansa väri voidaan sekoittaa eri mittasuhteisiin kolmen perusvärin (magenta, keltainen ja cyan). Kun yhtä suuri määrä kolme ensisijainen väri on sekoitettu ja sekoitettu, ne voivat tulla mustia (noin). Musteen kolme ensisijaista väriä sekoitetaan yhtä suuria määriä ja valkoisia musteita eri mittasuhteissa lisätään muodostaa vaihtelevia Harmaa mustetta eri sävyillä. Kolme ensisijaista väriainetta sekoitetaan eri mittasuhteissa, ja voidaan säätää erilaisiin väli- tai useita värejä, joissa on eri sävy, ja värisävy on eriarvoinen ensisijaiseen sävyyn ja suurempi osuus. Kahden ensisijaisen värin musteet voidaan sekoittaa standardin välivärit yhtäläisen sekoittamisen jälkeen. Kun kaksi ensisijaista väriainetta on sekoitettu eri mittasuhteissa, ne voidaan sekoittaa eri värejä. Lisäksi kaikissa värissä muste näyttää kirkkaammalta lisättyään valkoinen muste. Sitä vastoin mustaa mustetta lisättyään sen sävy tulee tummemmaksi.

Näytön tulostus jaetaan käsikäyttöön (näytteen tulostukseen), puoliautomaattiseen koneen tulostukseen (pieni erä), automaattiseen koneen tulostukseen. Ennen näytön asentamista tarkista näyte, jotta tarkistaa, onko näyttö oikea, onko näytön filmi dama.Ja onko se peruutettu (erityistä huomiota piiriin). Painamisen aikana, on tarpeen tarkistaa toistuvasti, onko painetun tuotteen väriperkintäpaikka yhdenmukainen ja tarkka, ja onko olemassa tahna levyjä, kuivia verkkoja, ja pölyhiukkasia. Jokainen linkki on toistuvasti tarkistettava, onko tuote täydellinen ja virheetön, kehittää hyvää itsensä tarkastustapaa ja kiinnittää huomiota työpajan ja työaseman pitämiseen puhtaana ja siistinä, ja valita sopusointuinen ja tehokas työympäristö.

3. Kokoontuminen

Kokoontuminen on jaettu lyömiseen, kuplitukseen, sirpaleiden vapauttamiseen, asentamiseen, muodostamiseen ja päätepisteeseen. Punching on tärkeä piste kuplittarkkuudessa. Epäselvä reikä sijainti aiheuttaa kupla avain ei ole keskitetty, ja samalla se on kiero muodostumisen aikana, joka aiheuttaa puutteellisia tuotteita. Reiän näytteenottoasento on asetettu hyvin. Riippuu siitä, onko vapaa paikka keskittynyt (reiän sijainti ei voi olla suurempi kuin 0.05mm). Liittyy läheisesti homeen laadun tarkkuuteen. Jos homenäppäin kaari on liian kartioinen, paneeli ei ilmesty kuplit jälkeen. Jos homenäppäin kaari on liian suuri, paneeli tuntuu pahalta kuplit jälkeen. Korkeus (0. 3 ~ 0,5 mm) on yhtä suuri, ja voima (160 ~ 390 g voima) on tasapainoinen. Muistikytkimet käyttävät yleensä nikkelipäällystettyä sirpaleita (guozi), kun on olemassa korkeampia vaatimuksia vastustuksen stabiilisuudelle ja keskeiselle herkkyydelle y, kultainen sirpale (erityistapauksissa käytetään myös kultaisia päätteitä). Ennen sirpaleen lataamista (guozie pala), järjestä sirpale. Käytä pinsettejä poimia sirpaleet ja aseta painike virtapiirille. Varmista, että asema on keskitetty. Jokaiselle sirpaleille, käytä pinsetit varmistaa, että ei ole kaksinkertainen sirpale. Kaksinkertainen sirpale, kalvokytkin tunnus lisääntyy merkittävästi, tai jopa ei tunne.

Laminaatio on kalvon kytkimen tiivistetty ruumiinavaus, joka on liittää kalvokytkin jokaisen rakenteellisen kerroksen kokonaiseksi. Ensin kiinnitä välikerros alapiiriin. ja sitten kiinnitä yläpiirin alapiiriin (esim. elastinen on upotettu välikerroksen avaimeen, ja sitten elastinen kiinnityskerros kiinnitetään. Liima on kiinnitetty piirin takaosaan; jos LED-jälki on yksi rakenteellinen kerros, LED:n valoa läpäisevä osa on lyötävä ensin, sitten kiinnitetään LED-jälkikerros, ja liima kiinnitetään selkään; lopuksi paneelin (paneeli on) (Läpinäkyvien ikkunoiden ja lampun reikien osalta ikkunoiden liimakerros ja lampun reikien on tyhjennettävä. Jokaisessa liittämisvaiheessa on huolehdittava siitä, ettei kuplia ja jätettä ole, ja kolloidia ei voi ryppytä (katso artikkeli "Kytkentän kokoonpano" yksityiskohdista). sillä on tiukat vaatimukset koon suhteen, pieni määrä tuotteita voi käyttää veitsen muottia, Tuotantoprosessi tarkastetaan epäsäännöllisesti, jotta voidaan tarkastaa, onko koko tarkka, onko home epämuodostunut, on parasta olla kuori testipasta, ja home tulisi pysäyttää välittömästi. Tee uusi malli uudestaan. Suuri määrä tuotteita käyttää teräsmuotteja, joilla on pieni muodonmuutos ja tarkemmat mitat. Erityistilanteen ja asiakkaiden vaatimusten mukaan piirustusten sallitut toleranssit ovat yleensä seuraavat:

Yleiskoko (mm) Sallittava toleranssi (mm)

18 tai vähemmän ± 0,1 ±

18–50 ± 0,15

51–125 ± 0,2

126–250 ± 0,3

Vähintään 251 ± 0,4

Kalvokytkin leiman jälkeen ja aseman pitäisi olla puolella ilman johtimet. Kultaisen sormen PIN-etäisyys on 2.54mm. Yleensä - päätteet kalvokytkin on varustettu mustilla kuorilla (on hyvin vähän vaatimuksia 1.27mm PIN etäisyys osuma terminaaliin. Terminaalit jaetaan mies- ja naispäätteisiin. PIN-etäisyys on 1.27mm, 1.0mm, 0.5mm, yleensä ei osu terminaaliin, liitä vahvistus takaraivoon kultasormi, Vahvistusasento on yleensä huuhdeltu kultaisen sormen hiilipasta kultasormen selässä. erityistapauksissa määritellyn sijainnin mukaan.

4. Havaitseminen

Kalvon kytkinpaneelin ulkonäössä ei saa olla ilmeisiä vikoja, kuten puuttuvia aivohalvauksia ja erilaisia paksuuksia. taustalla on tahroja, valoisia pisteitä, deinking, tahrat ja naarmuja; läpinäkyvä ikkuna ei ole selkeä (F150 ja F200PET tulostus)Liima, jäännös liima, jne. Ei offset-ilmiö (paino-offset offset ≤ 0,15 mm; ylä- ja ala-avaimen yhdistelmä ≤0. 3mm; piiri ja avaimen arkki, paneeli ja avaimen yhdistelmä offset Sijoitus ≤0. 3mm; tyhjä alue paneelin takaosassa ja piiriyhdistelmä on ≤0. 2 mm Kupla paneelin näppäimessä ja substraatin offset ≤0.5mm).Toiminnallinen testi vaatii kalvokytkin 100% täydellistä tarkastusta 100% ja ja ei voi olla avoin piiri, lyhytpiiri, huono eristys, jne. ; LED-valot, joissa on LED-valoja, eivät saa olla LED-vuotoa, ja kestävät ledit kuolevat nopeasti. Kalvokallonkestävyysarvo ei saa olla suurempi kuin 80Ω. Silmukan pituudet yli 400mm ja silmukan kestävyyttä koskevat erityisvaatimukset, se on lisäksi määritelty piirustuksessa. Normaali lämpötila- ja kosteusympäristössä johtimislinjojen eristettävyys on suurempi kuin 5000KΩ (500VDC 1 minuutin ajan). Korkean lämpötilan ja vakion kosteuden ja suolasuihketestin jälkeen sen pitäisi olla vähintään 2000 KΩ. Elämän testi edellyttää, että yhden painikkeen alle 2N, ja kontaktin johtumisen määrän tulisi olla yli 1 miljoona kertaa (erityisvaatimukset voidaan testata 2 miljoonaa kertaa). Tarkista kuitenkin, onko napin pinta epämuodostunut vai vahingoittunut, repiä rakenteellinen kerros selvittääksesi, onko lehdistötilan sisäinen rakenteellinen kerros vaurioitunut, onko avaimen sijainti käytetty ja elämänkoe on vain testi suhteellisen ajan kuluessa Ottamatta huomioon todellista käyttöä aikaa ja käyttää Muutokset ympäristössä.

Korkean ja matalan lämpötilan testi, kiinnitä kalvokytkin kuoreen ja laita se uuniin viikkoa myöhemmin. säädetään lämpötila 60 tsen vakiolämpötilaan (± 2 tsen) 72 tunnin korkean lämpötilan jälkeen uunista jäähtyäkseen, Testaa sähkötehoa Vaihtoehtojen mukainen, onko ulkoisten mittojen muutos, onko siellä halkeaminen ja koputtaminen. Samoin, laita se pakastimeen ja kestää vakion lämpötila -20 R Kun lämpötila on alhainen 120 tuntia, poista se pakastimesta ja palauta se normaalin lämpötilaan. Pyyhi pinnalla olevat vesipisarat pois, jotta testataan, täyttääkö sähköinen suorituskyky määräykset ja mitat muuttuvat. onko liima halkeaa ja kolkuttaa. Valmisteiden osalta, jotka vaativat happo- ja emäksisuolaa, kalvokytkin laitetaan liuokseen, joka sisältää 5 % happoa ja emäksisuolaa. ja sitten ottaa korkea- ja matala lämpötila testi vihdoin, täyttävätkö sähköinen suorituskyky ja ulkonäkö säännöt.

5. Pakkaus varastoon

Tärkeintä varastoon pakkauksessa on välttää suurta painetta. Jotta voidaan estää useita tuotteita päällekkäisyys ja asetettu tasaisesti, kaikkia on pystytettävä ja purettava. Laatikon voidaan katsoa olevan lastattu pieneen laatikkoon pienessä laatikossa, jotta näppäimen paineluutta Pitkäksi aikaa. Kalvokytkin ulostuloa on suojattava hyvin, jotta kalvokytkin ulostuloa ei missään olosuhteissa voida taivuttaa. .. Samalla varasto on suojattava kosteudelta ja pölyltä, eikä happoa ole. ympäröivän ilman alkali- tai muu syövyttävät kaasut.

6. Keskeiset parametrit

/Työjännite: ≤50VDC

Käyttövirta: ≤ 100mA

Äiti: 0,5 ~ 10Ω

Eristyskestävyys: ≥100MΩ (100VDC)

Ð Perusmateriaali kestää jännitettä: 2kVDC.

> ≤ 6 ms

/ Ml: ≤ 80Ω (yksinkertaisen napin linjan pituus 40cm)

Rheseeristys muste kestää jännite: 100VDC

9. Luotettavuus ja käyttöikä: > 1 miljoona kertaa

10. Painikkeen lujuus: 160 ~ 450g voima

11. Käyttölämpötila: -30 ä ~ + 50 ä

12. Säilytyslämpötila: -20 ä ~ + 45 ä Kosteus 95% ± 5%

Jos tarvitset muokattua kalvokytkintä, kalvokytkin tehtaan, muokata kaikenlaisia kalvokytkimiä. Jos haluat tietää lisää kalvon kytkintekniikasta, ota yhteyttä. Kalvo vaihtaa.SilikonikumiaJa muovituotteet ovat korkealaatuisia ja maltillisia hintoja auttaa asiakkaita voittamaan enemmän tilauksia.