Kalvon kytkinpaneelin prosessi - Dongguan Niceone Electronics Technology Co., Ltd.

+86-0769-8269-8371 info@niceone-tech.com

Kalvon kytkinpaneeli on pieni toimintakytkin, mutta kuka olisi uskonut, että sillä olisi ollut niin tärkeä rooli monissa sähköisissä toimialoissa. Vaikka tuote on pieni, tuotantoprosessi ei ole yksinkertainen. Yhdellä graafisella päällysteellä on 3-4 prosessia, kuten värierotuskalvon asettelu, tulostus ja korkea lämpötila (120 °C) ennen tulostusta materiaalin kutistamiseksi.

Kalvokytkin paneeli sisältää monenlaisia rakenteita. Yksinkertaisimmassa rakenteessa on neljä kerrosta: paneeli, välikohtaus, flex piiri tai kovettunut piiri, jossa on tai ilman metallia. Kalvon kytkinpaneeli ulottuu useampiin rakenteisiin, ja vastaava tuotantoprosessi on erilainen. Membrane kytkinpaneelin valmistajana haluamme antaa asiakkaille enemmän tietoa Membrane kytkinpaneelin tietämystä, Joten meidän täytyy ottaa käyttöön Membrane kytkinpaneeli prosessi.

TY_NICEONE_TECH

Raaka-aineiden valmistelu, joidenkin raaka-aineiden leikkaus ja lämmitys

Membraanin kytkinpaneeliin sisältyvät valtavirran materiaalit ovat PET- tai PC-arvo paneelina. 3M-, Nitto- ja DT-teippiä käytetään teippikerroksina. Metalli kupoli on kultaa, nikkelipinnoitus ja ruostumatonta terästä. Valinnat ovat Everlight, Nicomatic ja Kingbright. Keskikerros käyttää PET:n tai PC:n taustalevynä. Piirin valinta on, että hopea flex piiri koostuu polyesteristä, hopeaöljystä, hiiliöljystä ja UV-öljystä. Polyesterin materiaalin painaminen piiri on lämmitettävä korkeassa lämpötilassa ennen tulostamista, niin, ettei se kutistu uudelleen leipomisen vuoksi musteen tulostamisen jälkeen. Jos kyseessä on Flex kuparipiiri tai tulostuspiirin piiri Membran kytkin paneelin piiri, tätä vaihetta ei ole olemassa.

Raaka-aineiden valmistuksella voidaan varmistaa, että materiaalit käytetään käytettävissä olevassa päivämäärässä, ja samalla varmistaa, että kaikenlaiset materiaalit saapuvat kuhunkin vastaavaan osastoon ajoissa, ja nopeuttaa edistymistä ja parantaa toimitusaikaa lisääntymisen tavalla. Leikkaus tarkoittaa materiaalin käsittelyä optimaalisen koon mukaan, ja leikkaus voi myös maksimoida materiaalin käyttöä. Lämmitys on ensimmäinen vaihe piirimateriaalin käsittelyssä. Vältä ulottuvuuden muodonmuutos aiheuttaa lämmittämällä piiri hopea tahna myöhemmin.

TY_NICEONE_TECH

Silkkinäytön ja silkkipainon

Ensivaikutelma on tärkeä kaikille tuotteille, ja niin on Membrane kytkinpaneeli. Ensimmäinen vaikutelma Membrane kytkinpaneeli on peräisin Graafisesta päällysteestä, joten silkkipainotyökalut ovat erittäin tärkeitä. Insinööri osaston täytyy korjata ja tarkistaa värien erottelu ja asettelu elokuvan, tulostus malleja, kirjasimet ja logot, eroavatko ne piirustuksista. Tuotteen kuvion, fontin ja logon mukaan operaattorin täytyy tietää, kuinka monta näyttöä valita, näytön koko, väri näytön järjestys ja niin edelleen.

Insinöörihenkilöstön huolellinen korjaus on erittäin tärkeää, jotta voidaan varmistaa, ettei kaikista myöhemmistä vaiheista tule merkityksettömiä. Mitä suurempi silmämäärä on, sitä selvemmin painettu tuote, mutta vastaava muste valinta on tiukempi, ja vastaava hinta on korkeampi. Värien lajittelu on oikea, jotta Graphic yliplay näkyy 'aave varjo'. Näytön koko Riippuen tuotteen koosta, Valitsemalla sopivin koko mahdollistaa asiakkaat saavat kustannustehokkaimman tuotteen.

Työkalutuotanto

TY_NICEONE_TECH

Työkalutuotanto

Niceone-tech tuottaa samanaikaisesti kohokuvioituja työkaluja ja leikattuja työkalupotuksia. Kohokuvioitu työkalu tuottaa CNC kohokuvioitua työkaluja tai ruostumatonta muotia käyttämällä kaiverruskoneita ja CNC-koneita. Yleisimmät työkalut käyttävät puu- ja teräsveitsistä koottua työkalua, jotka leikkaavat muotoa. Joskus ruostumattomia materiaaleja käytetään Die-leikkauksen tuottamiseen.

Hyvä taktiilinen palaute Membrane kytkinpaneelin on välttämätön hyvälle kohokuvioitujen työkalujen kannalta. Kun Membraan kytkin paneelilla ei ole metallikupolia, taktiili palaute on parempi, joten ruostumaton kohokuvioitu työkalu on paras valinta. Jos mittavia virheitä koskevat vaatimukset ovat tiukat ja tavaroiden toimitusaika odotetaan olevan lyhyempi, sitten ruostumaton materiaali on parempi ratkaisu.

Die- leikkaus työkaluja käytetään leikkaus- ja lyöntiä kalvokytkin näppäimistöön.

Ruostumattomia työkaluja käytetään useammin kohokuvioinnissa.

TY_NICEONE_TECH

Silkin painaminen ja kuivaus

Ennen tuotteen tulostamista on tarpeen testata musteen kiinnitys-100-testi. Kun elokuva on valmis. Se on tulostettava, ja elokuvan kuvio, logo ja fontti syntyy näytön. Samaan aikaan muste kaadetaan ulos ja painovärit säädetään teknisten piirustusten mukaan. Aina kun väri painetaan, materiaali on kuivattava korkeassa lämpötilassa, kunnes kaikki värit on valmis. Sama koskee linjaa. Ennen silkkinäytön tuotteita, painohenkilökuntamme tarkistaa kaikki värit varmistaakseen, että värit ovat oikeat.

Väritulostuksessa CMYK käytetään värisäätössä, ja Niceone-tech voi tehdä värin tulostuksen jälkeen. Sisustus on painettu valkoisella.

TY_NICEONE_TECH

Nyrkkeily

Kun tuotteen silkkinäyttö on valmis, Niceone-tech suorittaa kohokuvioinnin ja lyömisen. Käytä kohokuviointikonetta kohokuvioinnin avulla avaimen sijainti, LED-ikkuna ja sijainti, joka täytyy kohokuvioida. Materiaali on lämmitettävä ennen kohokuviointia, jotta kohokuus on tarkempi ja täyttää vaatimukset kehon tuntuu. Jos vaadittu kupera korkeus on korkeampi, sitten muste- ja homevaatimukset ovat korkeammat.

Kohonnuskorkeusvaatimus on yleensä 0.3-0.5 mm. Jos se on liian korkea, materiaali vaurioituu helposti.

Nyrkkeilymenetelmä on yleensä automaattinen lyöminen, mikä sopii myöhemmin materiaalin liittämiseen.

TY_NICEONE_TECH

Kokoontuminen

Kun tuotteen vastaava rakenteellinen materiaali on lyöty, se on tarpeen sovittaa kaikki kerrokset Membrane kytkin-Overlay Liima Spacer metalli domel piiri takaisin liima. Koska laminointikoneita on mahdotonta käyttää, täällä kulutetaan paljon työvoimaa. Metallin kupoli voidaan koota manuaalisesti tai metalli kupolin array.

Asennus askelmiin kuuluvat asennus reikien asentaminen materiaalien väliin, metallikuolin asennus, päätehihojen upotettu, jäykkymä rivin loppuun asti, ja asentaminen mylar linjan loppuun. Jos tuotteessa on valaisin, Käyttäjän on käytettävä sähköstaattinen rengas estääkseen lampun vaurioitumisen liiallisen staattisen sähkön vuoksi.

TY_NICEONE_TECH

Lopeta.

Kun tuote on sijoitettu, se on lähetettävä leimaosastolle jaettua leimausta varten. Niceone-techin tuotantoosasto tekee 5 kpl. ja antaa insinööriyksikön vahvistaa, että tavarat ovat näytteiden mukaisia ennen lopulliseen massatuotantoon siirtymistä. Tuotannon valmistumisen jälkeen tavarat lähetetään QC-osastolle kokoamista varten.

TY_NICEONE_TECH

Laadunvalvonta

Laatutarkastus on viimeinen askel ennen lähetystä. Kuten onKalvokytkin valmistaja, Meidän on tehtävä seuraavat vaiheet. Napsauta täältäMetallin kupolikytkinenJaSilikoninäppäimistöt.

Paneelin tarkastus. Värinumeron havaitseminen, onko paneeli naarmutettu, valon läpäisy jne.
Koon havaitseminen. Varmista, että koko on virhemarginaalin sisällä.
Metallin kupolin voima ja elinkaari. Varmistetaan, että kuormitus ja käyttöikä täyttävät piirustusvaatimukset
Sähkötoiminnan testi. Varmista, että jokainen painike on kytketty päälle, ja vastuksen täytyy olla alle 150 ohm
Pakkaa ja toimittaa asiakkaan ja piirustukset vaatimuksia. Siinä on myös pakkausluettelo, injektioraportti, COC, jne.