Miten tarjota hyvä Membrane vaihtaa asiakkaille?

Membrane Switch Suppler, miten tarjota hyvä Membrane Switch asiakkaille.Membrane Switch Inspection Methods and Steps

• Shape: muoto, johdin, eristysnappale, vuorilevyjen yhdistelmä jne. olisi oltava piirustusten mukaisia tai toimitettava fyysiset näytteet.

  
  

• Materiaali: paneelin, substraatin, hopeatahnan, hiilimusteen, väliseinän, liimojen, liimojen, vahvistuslevyn ja eristyspakkauksen olisi oltava piirustusten mukaisia.

• Tarkista ulkonäön laatu: tämän tarkastuksen laajuus on laaja.

• Paneeli: Ei saa olla ilmeisiä vikoja (kuten merkkejä luettavuuteen vaikuttavien lyöntien puuttuminen;tahrat, valon siirtopisteet;Kuormitus, väritahrat, naarmut;läpinäkyvä ikkunan ylitsevuotava liima, jäännösliima jne.);poikkeamailmiötä ei ole (painohihan levyn poikkileikkaus)≤0.2mm;Ylä- ja alalinjojen avainten yhdistelmän heilahtelu≤0.5mm;Piirin ja avainlevyn, paneelin ja kasvoavaimen yhdistelmän heilahtelu≤0.3mm;Tyhjän alueen poikkeama paneelin selkänojan ja piirin yhdistelmän ympärillä≤0.2mm;Paneeli (avainten kuhmu ja substraatin vastapaino≤0.5mm).

• Linjat: Ei saa olla jäljellä olevia materiaalisiruja, vieraita esineitä, tahroja, epäsäännönmukaisuuksia ja rasvaa, jotka on kiinnitetty pintaan ja sen sisälle, sormenjälkiä linjoilla, uurteita viimeistellyn muodon reunoilla;kaikilla radoilla ja kontakteilla ei saa olla pinnasta läpäiseviä leikkausjälkiä. Piiri on katkaistu alustaan, ja myös pienet naarmut perustuvat periaatteeseen, jonka mukaan sen impedanssi ei vaikuta.Hiilimusteen pinnalla olevat naarmut perustuvat periaatteeseen, jonka mukaan ne eivät vaikuta virtapiirin johtoon.Piirillä ei saa olla mitään vieraita esineitä kiinnitetty siihen.

• Terävä hopea: hopeatahnan paksuus on yleensä hallinnassa kohdassa 7-12μm, ja pitäisi olla tasainen ja sileä, ilman ilmeisiä vikoja ja pinoaloja.Murto tai oikosulku ei ole sallittu.Hiilimuste: Hopea-tahnan langalla päällystetyn hiilimusteen pitäisi varmistaa, että hopeatahna on täysin päällystetty.Sen paksuus on 8-10μm, ja ei saa olla ilmeistä hopeatahna ulkoneva.

• Eristystulostus: Kaikki mukautetut kalvokytkimet yhteyspisteillä ei saa olla mitään eristysvaunua.Eristysmusteen pinnan on oltava tasainen, jotta vältyttäisiin kuplilta tai rajareiltä ja muilta eristysvaikutukseen vaikuttavilta vioilta.

• Hyppääjä: Kaikki hyppääjän osat ovat linjajohtimen vaatimusten mukaisia, ja kaikkien hyppääjän tuotteiden on läpäistävä 100 prosenttia avoimista ja oikosulkutesteistä sekä eristysvankestesteistä.Varmista, ettei se ole avoin, oikosulku, ja eristysvarastus on suurempi kuin 500MΩ (500VDC yksi minuutti).

• Stamping burr and die puristava koko: Tacking burr ja purista taivutus koko ei saa olla suurempi kuin 0.2mm, ja sijainti on oltava puolella ilman johdinta.

• Tarkista väri: Käytä visuaalista menetelmää, jotta voit verrata sinettinäytettä sen selvittämiseksi, onko siinä värieroja.Värivaatimukset ovat erityisen tiukat.

•  Tarkista musteen kitka: muste on kiinnitetty käsin läpinäkyvään nauhaan, jotta varmistetaan, että kymmenen sekunnin kuluttua ei esiinny ilmakuplia, ja muste kuoritaan nopeasti pois, eikä muste saa pudota.Kun eristävä muste on kuivattu, musteen pinnat on asetettava toisiaan vasten ja puristettava sen jälkeen 24:ksi tunniksi sen varmistamiseksi, että eristys ei tartu toisiinsa.Paineherkän nauhan antamisen jälkeen minuutin ajan ilman ilmakuplia se kuoriutui nopeasti eikä mustetta pudonnut.

•  Kuplaus laatu: korkeus on yhtä suuri ja vahvuus on tasapainossa.Litteä tyyppi: 57 =284g force, touch feeling: 170 =397g force.

•  Kuoren lujuus: Liiman kuoren lujuus ei saa olla pienempi kuin 8N/ 25mm.

• Taito-lujuus: hopeatahnan, hiilimusteen kierron tai hopeisen piirin päällystetyn hiilimusteen kuivaamisen jälkeen virtapiirin vastus on ensin mitattava, sen jälkeen virtapiiri on taitettava 180 astetta, ja sormen on oltava painettu 2kg /2 sekuntia, ja sen jälkeen se on tehtävä takaisin koneeseen, niin edestakaisin viisi kertaa,ja sitten mitata sen vastus.Lisääntynyt resistenssi taittuaan viisi kertaa ei ylitä 300 prosenttia alkuperäisestä vastuksesta.

• Hardness: Käytä luokan H vetokynää, jotta virtapiiriin voidaan kohdistaa 1kg työntövoimaa 45 astetta.Piiri ei saa kuoria pois johtavaa mustetta eikä tuottaa valoa.

• Mitat: Taulukossa 1 esitetään piirrosten sallitut toleranssit, joissa ei ole toleransseja, ja loput ovat piirustusten mukaisia.

Yleiskoko (mm) Sallittu toleranssi (mm)

18 tai vähemmän± 0.2;18-50± 0.351-125± 0.4;126-250± 0.5251 tai enemmän± 0.6.

• Loopin vastus: Loopin resistenssin arvo ei saa olla suurempi kuin 100Ω. Jos silmukan pituus on suurempi kuin 150cm, ja erityiset vaatimukset, silmukan vastus määritetään erikseen piirustuksessa.

• Eristyskestävyys: Normaalissa lämpötilassa ja kosteassa ympäristössä johtimen eristysvankes on suurempi kuin 500MΩ (500VDC yksi minuutti).Korkean lämpötilan ja jatkuvan kosteuden testin ja suolasumutustestin jälkeen sen ei pitäisi olla alle 20MΩ.

• Lifetime: Kunkin ilman ruokoa olevan painikkeen kosketusjohtimien määrän on oltava miljoona kertaa.Ruokkien ja kosketusjohtojen määrän pitäisi olla 500,000 kertaa.

• Korkea lämpötila: koskettelukalvon koskettelun jälkeen kytkin

• on korkeassa lämpötilassa± 2℃ Kahden tunnin ajan ulkonäön on oltava piirustusten mukainen.Kun mitattu eristysvankeuden arvo on palautunut normaalissa ilmakehässä kahden tunnin ajan, sen on oltava säännösten mukainen.

• Matala lämpötila: Kun filmi on altistettu alhaiselle lämpötilalle (10)± 3℃ 16-tuntinen toipuminen normaaleissa ilmakehän olosuhteissa kahden tunnin ajan, veden pisaroiden pyyhkiminen pois pinnalta ja palautusriivan resistenssiarvon mittaaminen sääntöjen mukaisesti. Tämä on erittäin tärkeää.

• Jatkuva kosteikkolämpö: Membranen kytkin kestää 40± 2℃, suhteellinen kosteus on 93 (+ 2%8211;3%), kun 96-tuntinen jatkuva kostea lämpötesti on suoritettu, palautuu normaaleissa sääolosuhteissa kahden tunnin ajan, mitataan eristysvankeutta ja silmukakustanssia 3. Nappien voiman on täytettävä vaatimukset.